輥環(huán)車削 雕琢毫厘(工匠絕活)

【絕活看點】

23年來，雷虎始終扎根一線，改進鋼材軋制工藝，先后獲得9項國家實用新型專利，用實際行動詮釋了當代產(chǎn)業(yè)工人的執(zhí)著與追求。

一個秋日上午，機器轟鳴，爐火通紅，在包鋼股份長材廠里，線材作業(yè)部專業(yè)技術主管雷虎(見上圖，右，資料照片)正和同事邊測量軋件的紅坯尺寸，邊調(diào)試軋機設備，忙得不可開交……

來自河南信陽的雷虎，大學畢業(yè)后便進入了包鋼天誠線材廠軋鋼部(現(xiàn)包鋼股份長材廠線材作業(yè)部)工作。從跟著師傅的第一天起，雷虎就堅持在一線摸爬滾打，“解決實際的問題，讓生產(chǎn)更穩(wěn)定順暢，累一點算不了什么。”

不斷地學習、實踐讓雷虎漸漸能夠獨當一面，從技術員到技術組組長，再到專業(yè)技術主管，無論崗位如何變化，始終不變的是雷虎身上的鉆勁和犟勁。他先后制定了《特殊鋼種換輥換槽規(guī)定》《B級品率獎懲考核辦法》等6項規(guī)章制度，提高了制度的規(guī)范性和可操作性，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

作為長材廠產(chǎn)品結構調(diào)整的重要舉措，如何改進品種鋼的軋制工藝成為雷虎研究的重要課題。他逐一分析了10余個影響因素，總結制定了13條措施。在研究軋機孔型時，雷虎認真對照了國外企業(yè)高速線材軋機的標準數(shù)據(jù)，同時仔細校勘一直使用的標準圖紙，測量和檢驗樣板，不放過任何瑕疵，終于從大量的線索中發(fā)現(xiàn)標準的樣板圖存在偏差。如12.5規(guī)格的孔型精度12.93毫米，測量樣板值是12.75毫米，差了0.18毫米。

“黨員就得沖在前頭，以更高標準要求自己，把先進的軋鋼技術學過來，為我所用。”雷虎借鑒國內(nèi)外先進孔型設計理念，尤其受到柔性軋制技術的啟發(fā)，對孔型進行了優(yōu)化。通過一系列工藝調(diào)整和優(yōu)化，高速線材品種鋼C級品率從以前的25%躍升到60%，達到全國摩根高速線材軋機軋制的先進水平。

僅此一項，雷虎每年就為企業(yè)挽回兩三百萬元的損失，自從使用該項創(chuàng)新技術，已累計為企業(yè)節(jié)省上千萬元的資金。

產(chǎn)品的外觀質(zhì)量受高速線材的卷型影響。為了“好好打扮”產(chǎn)品外觀，雷虎和他的伙伴們加大對高速線材卷型攻關力度，撲在生產(chǎn)現(xiàn)場，研究操作細節(jié)，吐絲機、托板速度、輥道速度、落差大小……一個個環(huán)節(jié)檢查，一道道過程檢驗，終于取得了積極成果，他主導參與的《優(yōu)化成品過程控制，提高產(chǎn)品卷型質(zhì)量》等獲得公司的獎勵。

23年來，雷虎始終在一線磨練自己，先后獲得9項國家實用新型專利，從青澀的小伙子成長為線材軋制方面的技術能手，雷虎用實際行動詮釋著當代產(chǎn)業(yè)工人的執(zhí)著和追求。

本報記者 丁志軍