智能化信息系統(tǒng)、智能機器人沖壓線、數(shù)字化柔性生產(chǎn)線……在萬家樂廠區(qū)，你可以看到各種智能制造的探索成果，“智慧工業(yè)”已經(jīng)滲透在生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)，為萬家樂帶來資源利用率和效率的提升。

作者 | 段傳敏(戰(zhàn)略營銷觀察家)

每隔一段時間，關(guān)于中國人口問題都會拎出來討論。面臨人口的低速增長和即將到來的老齡化社會，一些專家憂心忡忡中國人口紅利的消失，呼吁全面放開生育、甚至出臺政策鼓勵生育。

最近在一次論壇上，我問中山大學(xué)嶺南學(xué)院一位教授：人口即使停止增長或陷入負(fù)增長也沒有那么可怕吧，即使中國人口回落到10億以內(nèi)，又有什么關(guān)系?他對此表示同意，說之前有一項專門的研究報告論證過。我查了查，中國社會學(xué)泰斗孫本文先生曾在1957年發(fā)表《8億人口是我國最適宜的人口數(shù)量》，提出適度人口理論;當(dāng)代最著名的人口學(xué)家之一、中國社會科學(xué)院人口研究所李小平認(rèn)為，中國的長遠(yuǎn)的人口目標(biāo)應(yīng)該確定為：100年后應(yīng)力求降到8億并力爭更低的水平，無論如何不應(yīng)高于10億。

(摘自聯(lián)合國《2015年世界人口展望》報告顯示，預(yù)計中國人口到本世紀(jì)末將回落到10.04億，這是聯(lián)合國的中預(yù)測值，其低預(yù)測值是6.13億，高預(yù)測值則為15.55億。)

我不是人口學(xué)專家。但從“人口紅利”所提的“勞動年齡人口”這一關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行分析，我的觀點是，中國企業(yè)正在加速建立的“超級工廠”引發(fā)的智能生產(chǎn)革命(包括機器人的大量采用)可以有效地彌補勞動人口不斷減少的問題。

在封建社會，農(nóng)業(yè)和手工業(yè)嚴(yán)重依賴人口釋放產(chǎn)能;改革開放初期的加工制造業(yè)也依賴廉價且眾多的青壯勞力，但隨著中國制造近年來開啟“升級模式”，紛紛推進(jìn)智能制造、建設(shè)“超級工廠”，生產(chǎn)端對勞動人口數(shù)量的依賴正變得越來越輕。

最近，一則“萬家樂智能工廠投產(chǎn)”的消息引發(fā)很多媒體的紛紛報道。為什么?這是因為它所處的位置的重大動作具有強烈的指標(biāo)性意義：一是行業(yè)和品牌位置，作為擁有36年歷史的著名國民品牌曾以“萬家樂樂萬家”家喻戶曉;二是地理位置，它位于廣東制造業(yè)的重鎮(zhèn)——佛山順德。

我們以它為例做一個分析。

有媒體專門將新落成的“萬家樂熱水廚電科技產(chǎn)業(yè)園”稱為“未來工廠”，稱其擁有“國際領(lǐng)先的MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)線、全自動立體倉庫、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等領(lǐng)先科技基礎(chǔ)設(shè)施”，在高度信息化集成的智能生產(chǎn)系統(tǒng)中，可以“實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)過程智能化、存儲物流立體化”。

詞匯比較專業(yè)和晦澀，翻譯一下的意思是：這座超級工廠的信息化已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平，實現(xiàn)了“全園區(qū)數(shù)據(jù)覆蓋”。當(dāng)然，數(shù)據(jù)并非目的，智能也不是目的，而是提升效率的系統(tǒng)手段和基礎(chǔ)設(shè)施。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中，萬家樂可以通過ERP、MES等應(yīng)用系統(tǒng)，實時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，與終端設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)匹配，與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化。

智能化信息系統(tǒng)、智能機器人沖壓線、數(shù)字化柔性生產(chǎn)線……在萬家樂廠區(qū)，你可以看到各種智能制造的探索成果，“智慧工業(yè)”已經(jīng)滲透在生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)，為萬家樂帶來資源利用率和效率的提升。首先，它對于人工的節(jié)約是顯著性的。1988年率先引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線投產(chǎn)時，400名員工、4萬平方米廠房的萬家樂年產(chǎn)值只有3307萬元;到1994年，2500名員工、12萬平米時產(chǎn)值10億元。人均產(chǎn)值分別為8萬元和40萬元。新落成的科技園廠房面積和舊廠的120畝(8萬平方米)一樣，但產(chǎn)能燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)能將達(dá)300萬臺，燃?xì)庠罹弋a(chǎn)能將達(dá)100萬臺，預(yù)計產(chǎn)值近60億，以其現(xiàn)有的五六千人規(guī)模計算，人均產(chǎn)值達(dá)到了600萬，相當(dāng)于1994年的15倍!

生產(chǎn)力大大提升，而員工人數(shù)并沒有數(shù)倍增加。一方面可以提低工人成本上升帶來的壓力，另一方面大大提高了生產(chǎn)效能。也就是說，此時過去依賴的人口紅利正轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ處熂t利、智能制造紅利。綜合紅利非但沒有減少，反而大大提高。

再以萬家樂引以為豪的立體倉庫(自動立體倉儲系統(tǒng))來看，這座據(jù)說是燃?xì)饩咝袠I(yè)第一個全自動立體倉庫占地16000㎡，庫容量達(dá)到30萬臺。倉儲面積比舊廠減少60%，容量卻增加120%;同時它既實現(xiàn)了無人化，又使出貨效率相比普通倉庫提升300%。

此外，這種投資10億、歷時三年建設(shè)的超級工廠還有更多綜合效益：1.節(jié)約資源，避免浪費;2.提升品質(zhì)并有利于產(chǎn)品創(chuàng)新;3.打通生產(chǎn)端到營銷端(未來會到用戶端)，利于營銷模式的創(chuàng)新(比如以柔性制造應(yīng)對定制消費);4.建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后的更大效益——通過智能機器間的連接并最終將人機連接，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析，重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)力。

假以時日，萬家樂一定會建設(shè)無人化、24小時可以運轉(zhuǎn)的“黑燈工廠”。

從傳統(tǒng)工廠向自動化工廠乃至智能工廠的轉(zhuǎn)型升級是近十年來中國制造業(yè)轟轟烈烈的自我革命。這股浪潮正隨著疫情的影響更為洶涌，成為眾多頭部品牌和規(guī)模企業(yè)的戰(zhàn)略選擇。我曾經(jīng)參觀過不少企業(yè)的“超級工廠”：惠達(dá)衛(wèi)浴的5G+智能工廠、湯臣倍健的“透明工廠”、尚品宅配的工業(yè)4.0工廠，深感國內(nèi)優(yōu)秀制造業(yè)正披荊斬棘，努力向上攀登的雄心與決心。我相信，假以時日，越來越多的“超級工廠”將出現(xiàn)在更多產(chǎn)業(yè)和更多企業(yè)，這種數(shù)字化、自動化和智能化帶來的產(chǎn)業(yè)革命將大大提升效率和效能，大量機器人的使用將從根本上去除對勞動人口數(shù)量的依賴。

甚至，再過二三十年，機器人將大量出現(xiàn)在各個產(chǎn)業(yè)乃至我們的生活中，屆時，誰還會擔(dān)心人口數(shù)量問題?

教練式顧問——業(yè)績倍增之道

段傳敏，戰(zhàn)略營銷專家，橫跨企業(yè)、專業(yè)、媒體三界研究人士，被譽為“實戰(zhàn)中的研究派，研究中的實戰(zhàn)派”，長期擔(dān)任多家企業(yè)的戰(zhàn)略營銷與發(fā)展顧問。

倡導(dǎo)“教練式顧問——業(yè)績倍增之道”，通過“定方向，搭班子，找路子，配資源，抓落地”等五步，圍繞“定向、執(zhí)行、整合”三大模塊，以成果為導(dǎo)向，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)業(yè)績高速增長目標(biāo)。